为什么包装海绵密度不要选太低呢？

　　​包装海绵为什么不要选低密度以常用的EPE 珍珠棉举例，密度单位 kg/m³，常见 18‑22kg/m³ 普通，28‑35kg/m³ 高密度。密度低 = 发泡气孔大、泡孔壁薄、材料更软、重量轻、单价便宜。下面详细说明一下：
1、受压容易永久塌陷（核心问题）
低密度海绵受到压力之后，泡孔被压扁，无法回弹恢复原状，产生永久压塌。
产品装箱堆叠、仓库堆放、运输颠簸，持续受压；
一开始包装看着贴合，到货海绵已经扁掉，失去缓冲，产品在箱内晃动，磕碰刮伤；
尤其五金、铝型材、CNC 铝件、标牌这类有重量的工件，低密度很容易压塌失效。
高密度泡孔壁厚实，压缩后回弹能力强，多次挤压不容易塌，缓冲可以长期维持。
2、抗跌落、抗冲击能力差
低密度海绵看着软，但是吸能上限低。
轻微震动没问题；遇到快递跌落、颠簸，泡孔直接被压实，相当于 “硬硬碰硬”，起不到缓冲减震，产品容易磕伤。
3、容易掉屑、掉颗粒，污染工件
低密度 EPE 珍珠棉泡孔粗大，裁切、雕刻断面颗粒容易脱落，产生细小碎屑。
氧化铝件、不锈钢标牌、高光金属表面，碎屑粘在表面很难清理；
进入螺纹孔、缝隙，装配时带来不良。
高密度海绵泡孔细密，掉屑会明显减少。
4、尺寸稳定性差，容易变形
低密度海绵受温度、挤压更容易收缩、扭曲。
CNC 雕刻仿形内托，如果密度太低：存放一段时间凹槽变大、变形，产品放进去间隙变大，发生晃动。
5、但是不是密度越高就越好
密度太高会过硬，缓冲反而变差，要匹配产品重量：
轻小件：18‑22kg/m³ 可以用；
有一定重量的铝件、五金、设备配件：优先28‑32kg/m³ 高密度 EPE；
很重工件可以搭配 EVA 泡棉做定位支撑。